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雙端面車床廣泛應(yīng)用于加工對稱零件,如軸類、環(huán)形件等,其高效的加工能力使其在制造業(yè)中占有重要地位。然而,在使用過程中,磨削操作也常常遇到一些問題,影響加工精度和效率。本文將介紹雙端面車床磨削過程中常見的問題及其解決方案。一、磨削表面粗糙度較差問題分析:在磨削過程中,如果表面粗糙度超標,可能是由于磨料選擇不當、磨削參數(shù)設(shè)置不合理或者工件表面與磨輪接觸不充分導(dǎo)致的。解決方案:-磨料選擇:選擇適合工件材料的磨料,并確保其粒度與粗糙度要求相匹配。-磨削參數(shù)優(yōu)化:調(diào)整磨削速度、進給量和切...
8-20
新機床到達客戶后,客戶會先通知牧野,然后溝通落機事宜。但落機時要注意以下事項。一、準備工作:地基按照地基圖做好符合要求的地基,足以支撐機床的水平度和堅實度。像F3、F5、PS65、PS95、V33i等,鋼筋混凝土厚度要50cm左右。吊裝好有資質(zhì)的專業(yè)搬運起吊公司,牧野每種機床都提供的吊具,按照起吊圖吊裝。如果客戶沒有購買吊具,就需要準備足夠強度的鋼絲繩,或者足夠承重的鏟車。溫度室溫的變動對加工精度的影響很大,建議進行室溫管理,以達到的加工精度。環(huán)境溫度一般10℃~40℃,*室...
8-18
車銑復(fù)合加工工藝定義是機械加工領(lǐng)域目前上zui流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用zui廣泛,難度zui大,就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。目前,大多數(shù)的車銑復(fù)合加工,在車削中心上完成,而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架,主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制,動力頭的功率小,轉(zhuǎn)速不高,也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心...
8-13
進給伺服系統(tǒng)的常見故障有以下幾種:【超程】當進給運動超過由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時,就會發(fā)生超程報警,一般會在CRT上顯示報警內(nèi)容,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書,即可排除故障,解除報警?!具^載】當進給運動的負載過大,頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態(tài)不良時,均會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時,在強電柜中的進給驅(qū)動單元上、指示燈或數(shù)碼管會提示驅(qū)動單元過載、過電流等信息?!靖Z動】在進給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象:①測速信號不穩(wěn)定,如測速裝...
7-28
簡易數(shù)控車床又叫經(jīng)濟型數(shù)控車床,是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。所以,簡易數(shù)控車床仍是機電一體化設(shè)備,因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析。1.程序運行后步進電機抖動不轉(zhuǎn)這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅(qū)動電路故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將*的電機調(diào)換過來,以便驗證電...
7-20
*,高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控機床,如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關(guān)重要,現(xiàn)在就結(jié)合我個人的工作經(jīng)驗,說說機床在電源方面需要注意的一些細節(jié)和常識,希望會對大家有幫助。電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或存貯器都可能造...
7-13
數(shù)控機床是zui典型的數(shù)控設(shè)備。為了了解數(shù)控機床的基本組成,首先需要分析數(shù)控機床加工零件的工作過程。在數(shù)控機床上,為了進行零件的加工,可以通過如下步驟進行:1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式,將刀具的移動軌跡、加工工藝過程、工藝參數(shù)、切削用量等編寫成數(shù)控系統(tǒng)能夠識別的指令形式,即編寫加工程序。2、將所編寫的加工程序輸入數(shù)控裝置。3、數(shù)控裝置對輸入的程序(代碼)進行譯碼、運算處理,并向各坐標軸的伺服驅(qū)動裝置和輔助機能控制裝置發(fā)出相應(yīng)的控制信號,以控制機床...
6-23
近年來,受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動,國內(nèi)銑床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面?!笆濉币?guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要內(nèi)容,數(shù)控銑床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。未來,我國將重點發(fā)展高速、精密、復(fù)合數(shù)控金切銑床;重型數(shù)控金切銑床;數(shù)控特種加工銑床;大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備及數(shù)控銑床的相關(guān)部件等。今年我國經(jīng)濟發(fā)展速度放緩,工業(yè)增長的乏力給整個加工中心行業(yè)產(chǎn)生了重大影響,現(xiàn)代社會,加工中心行業(yè)產(chǎn)能過剩所帶來的負面效應(yīng)開始...
6-17
中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭,不斷以新產(chǎn)品、新亮點占領(lǐng)更大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高,對數(shù)控機床配件提出了更大的需求和更高的要求。也是隨著市場的需求,數(shù)控機床逐漸代替了傳統(tǒng)機床。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下幾個個特點:對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改...
6-3
一、液壓系統(tǒng)介紹液壓系統(tǒng)的正常運行是機床良好技術(shù)狀況的一個主要標志,合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。根據(jù)多年的維修經(jīng)驗,總結(jié)出對機床液壓系統(tǒng)故障采用采用聽、摸、查、看、聞五字法進行檢修方法,可達到迅速準確地檢出故障和排除故障的目的。液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡便和省力等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于機床上。但如果使用維護不當,則會大大提高故障發(fā)生率,嚴重影響機床的可靠性和使用壽命。機床液壓系統(tǒng)泄漏涉及的主要因素有密封件結(jié)構(gòu)形式與材料、...
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動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置,具有精度高,性能穩(wěn),剛性好的優(yōu)勢。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,動力頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級以及加工效率的提高,多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機*的條件。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。動力頭產(chǎn)品分為多種。zui主要的有鉆孔動力頭和攻絲動力頭兩大類。動力頭價格相對某些加工機械來說比較高,那么在如何延長動力頭的使用壽命讓其為我們創(chuàng)造更大的價值成為必須研究的課題。動力頭的跟任何機械都一樣,就像汽車有磨合期一樣,...